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  • 二月
    17
    避免铜铸件精密铸造中的气孔、收缩孔
    为了避免在铜铸件在精密铸造中出现气孔,首先,应将铸模充分预热,涂层的粒度不应太细,气体渗透性应好。 其次,铸件应采用斜铸。 此外,原材料应存放在通风干燥的地方。
  • 二月
    09
    精密铸造技术关系到模具的质量
    压铸是汽车配件生产的重要工艺之一,其精密铸造技术关系到模具的质量,进而影响汽车配件质量,对模具精密铸造技术进行分析,有利于模具的发展。 压铸是一种与金属零件生产相关的精密成形工艺
  • 二月
    02
    熔模精密铸造用粘结剂的发展
    熔模精密铸造用型壳是以化学方式将粘结剂与耐火材料混合制成涂料浆,然后经高温焙烧而成。因此,粘结剂是一种非常重要的材料:它不仅要为各类型耐火材料颗粒间的粘结提供“骨架”,而且在型壳焙烧后,其产物还要为型壳提供足够的强度。
  • 一月
    13
    精密铸造的方法应和生产批量对应
    在全部铸件产量中,60%—70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以像汽车的发动机气缸体、汽缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。
  • 一月
    05
    精密模具铸造方法的比较
    几种精密模具铸造方法各有其优越性和局限性。例如:熔模铸造可以生产较复杂铸件,但不适用于较大型铸件;陶瓷型铸造对复杂零件的适用性不如其它几种方法;涂层转移法由于涂料和制作工艺的影响
  • 一月
    05
    传统模具制造与快速成形技术的精密铸造模具比较
    传统模具制造方法主要分为两种:一种方法为由几何造型系统生成模具CAD几何模型,然后对模具所有成型面NC编程,得到它们的CAM的数据,在CNC机床上加工模具毛坯,再经电火花精加工得到精密模具
  • 十二月
    16
    铸造工艺数值模拟技术在精密铸造中的应用
    铸造工艺数值模拟技术越来越多的应用在精密铸件的制造工艺之中。铸造工艺的仿真分析对铸件中可能产生缩松、缩孔等问题做出预测,并且利用设计试验与优化算法等途径进行工艺参数的优化,寻找到好的铸造工艺方案。
  • 十二月
    09
    石膏型精密铸造与硅溶胶熔模铸造工艺对比
    目前,国内外铜合金精密铸件的生产主要以硅溶胶型壳熔模铸造工艺、水玻璃型壳熔模铸造工艺、离心铸造和金属型铸造等工艺方法。
  • 十一月
    30
    精密铸造模具成型方法
    在模具制造中,精密铸造成型环节处于关键地位,我国连同世界很多国家在生产过程中经常采用的精密铸造方法包括 :石膏型铸造、陶瓷型铸造、熔模铸造、消失模铸造、热固性树脂砂型铸造、涂层转移法精密铸造等。
  • 十一月
    25
    钛合金的熔模精密铸造模料的选用
    广义上来讲,模样的制备是熔模精密铸造的第一个环节,因而,模样质量的优劣会直接关系到铸件的品质。生产实践表明,模样的质量主要受蜡料性能以及成形工艺影响。
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