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精密铸造,硅溶胶精密铸造,精密铸造厂家,不锈钢精密铸件
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走进红阳全月
  江苏红阳全月机械制造有限公司前身是兴化市星月特钢精密铸造厂,创建于2000年,通过引进国外技术和企业管理理念、坚持以人为本和以数据为基础的理念,历经十余年的艰苦奋斗,现已成长为泰州市精密铸造行业骨干型生产企业,开展精密铸造不锈钢精密铸造硅溶胶精密铸造不锈钢精密铸件等业务,年生产铸件2000吨左右,实现年产值近9000万元。本公司先后获得“国家建筑工程质量监督检验中心和国家建筑材料工业局技术情报研究所推荐使用”、“奥运工程建设杰出贡献先进集体”、“全国产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌”,“江苏省民营科技企业”等荣誉称号。本公司通过了ISO90012000国际质量管理体系认证,“红阳全月人”坚持“质量一票否决制”的质量指导思想,确保产品质量和工程质量。
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关于红阳全月

公司前身是兴化市星月特钢精密铸造厂,创建于2000年,精密铸造不锈钢精密铸造行业骨干型生产企业,年生产铸件2000吨左右,年产值近9000万元...

01

国家建筑工程质量监督检验中心和国家建筑材料工业局技术情报研究所推荐使用

02

全国产品质量、服务质量无投诉用户满意品牌;奥运工程建设杰出贡献先进集体;江苏民营科技企业。

03

材料涵盖超级双相钢、各类铁素体系、马氏体系、奥氏体、铁素体、奥氏体系以及沉淀硬化型不锈碳素铸钢等;

04

坚持质量一票否决制,
7*24售后服务电话!

红阳全月精密铸造工艺

  • 高温硅溶胶精密铸造
    硅溶胶精密铸造的层间干燥时间会进一步的缩短,虽然目前有些产品,但是它们对于这种增强硅溶胶层间干燥时间可缩短至1h...
  • 中温硅溶胶精密铸造
    用硅溶胶精密铸造工艺生产的铸件尺寸精度高,表面粗糙度低,加工余量小,甚至可实现无切削加工...
  • 水玻璃精密铸造
    水玻璃精密锻造,主要出产一般精密铸件,可出产各种型号的铸钢,产品单重一般为0.5kg-50kg,产品主要供给海内市场。

新闻中心

江苏红阳全月机械制造有限公司:精密铸造硅溶胶精密铸造不锈钢精密铸件厂家,销售各类点支式幕墙配件,不锈钢驳接爪,等各类精密铸件!
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[行业资讯] 十月 22,2021
精密铸造工艺的竞争优势

熔模精密铸造,在众多的铸造工艺方法中,所具有的竞争优势最全面: 尺寸精度高、表面质量好、适用复杂形状、可用于多种合金、生产批量灵活。正因为如此,熔模精密铸件几乎覆盖了工业生产的所有领域,成为重要的金属零件成形手段。 但是,面对一个零件成形的需求,工艺上能够实现,并不代表商业上能够成功。熔模精密铸造之所以能够制造高质量标准的铸件,源于其特有的一个复杂生产工艺流程,从压型、蜡模、型壳、熔铸、清理、后处理到检验,工序多、流程长。同时还源于更多、更高标准的材料、设备及环境投入,比如高质量的模料、型壳材料,高性能的压蜡机,严格控制环境温度、湿度的制模间、制壳间等。这样算下来,往往成本上与其

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[公司新闻] 十月 13,2021
异型舱壳精密铸造工艺

对于异型舱壳而言,其成型后内部结构需要满足相关质量、强度、精度等设计指标要求,异型舱壳的成型的主要工艺流程一般包括铸造、热处理、加工、误差检测及相关装配工作等。 某异型舱壳采用骨架和蒙皮的整体铸造结构,由于其壳体存在外形尺寸相对较大、壳体结构相对比较复杂、壳体壁厚差异相对较大等特点,需要严格控制其铸造过程和严格把控铸造工艺流程。 该异型舱壳采用大型薄壁铝合金网格筋,通过采用精密铸造工艺,能够解决铸件变形的问题,在很大程度上提高了铸件的尺寸精度,减少了铸件中气孔和夹杂的存在。异型舱壳整体铸造,可有效提高铸件内部质量及材料性能水平,在很大程度上可保证异型舱壳的整体性能和铸件的尺

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[公司新闻] 九月 16,2021
不锈钢精密铸造的成熟技术分析

不锈钢精密铸造又叫做熔模精密铸造,这种铸造工艺在铸造过程中尽量减少或者根本不进行切削,是一种适用范围广,铸件尺寸精度高,表面质量优异的铸造方法,同时铸造过程中并不处于超高温情况,更适于铸造航空航天、国防等高精尖产业的元件。1 硅溶胶型壳工艺 硅溶胶制壳工艺普遍应用于较为尖端的内燃机零件铸造行业,这种方法使用的涂料稳定性较好,不需化学硬化过程,耐高温,具备更好的抗变形能力。但是这项技术也存在这一定的缺点,就是对蜡模的温润性比较不好,可通过添加表面活性剂改善,但是会在一定程度上增加投入。2 水玻璃型壳工艺 这种方法发明时间很早,我国也在上世纪五六十年代就从苏联对这种技术进行了引

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[行业资讯] 九月 09,2021
大型复杂钦合金铸件尺寸精度控制技术

精密铸造的工艺流程复杂,从蜡模到型壳、再到铸件,进行递次的形状复制。蜡模、型壳的形状和尺寸稳定性及精度传递过程对最终获得高精度铸件具有重大影响。铸件后续的焊接、热处理、加工均会带来铸件的变形。 关键技术难点大型复杂钛合金铸件受结构限制以及制造过程多因素影响,造成铸件变形和尺寸收缩影响因素的多样性,要实现变形与尺寸控制就必须分別弄清各因素产生变形的机理,才能制定有效的控制方法。造成铸件变形的主要因素如下。(1)蜡模变形。由于结构复杂,蜡模模具打开后,模具活块只能逐个取出。此时蜡模一部分与模具活块接触,另一部分被裸露出来,这造成蜡模各部位所受到的束缚不能被同时解除且接触的外界温度也不

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精密铸造

红阳全月生产的精密铸件广泛应用于汽车零件铸造件、机械五金铸造件、泵阀精密铸造件、航空航天精密铸造件等领域。

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