精密铸造技术关系到模具的质量

    压铸是汽车配件生产的重要工艺之一，其精密铸造技术关系到模具的质量，进而影响汽车配件质量，对模具精密铸造技术进行分析，有利于模具的发展。

    压铸是一种与金属零件生产相关的精密成形工艺，它一般出现于金属零件形状大小被确定下来的环节。压铸工艺诞生于上世纪 40 年代，自问世之后一直到现在，它的发展一直没有停止过。压铸是有色金属铸造中最常用的一种生产工艺，如约有 60% 的铝合金铸件采用了压铸生产工艺。进入到本世纪之后，压铸技术被广泛应用于轻金属铸件制造过程，如铝铸件、镁铸件的铸造过程都采用了压铸技术。

    我国的汽车行业是采用压铸技术的主要行业之一，一方面是日益增长的汽车需求量，另一方面是随之不断上涨的汽车零部件以及配套产品的需求量，因而压铸件的生产前景广阔 ；从另一角度来看，建筑行业、机械设备和仪器、摩托车行业、制锁行业、电子工业也为压铸行业的发展提供了良好的外部条件。由于压铸行业技术的飞速发展，压铸行业出现了根本性转变，但是我国的压铸工业总体处于落后水平，为了缩短与发达国家压铸行业的距离，我们要致力于新的压射系统的开发 ；优化控制系统，改进传感器系统，提高压铸生产过程的稳定性，保证每次射压都与

提前设定的理想压射曲线相接近 ；改进压铸件质量，使压铸件朝着复杂化、大型化、薄壁化以及高韧度的方向发展 ；不断研发新的压铸技术 ；致力于喷涂技术的的开发 ；不断探索新的压铸合金材料，出现了金属基复合材料、压铸镁合金等新的压铸合金材料 ；运用现代化管理理论，提升管理水平。