精密铸造工艺不同于传统的冲压工艺，进行铸件结构设计时要充分考虑铸件结构是否满足铸造工艺的要求。铸件结构设计是否合理，关系到铸件浇注质量，好的结构设计将会使减少在浇注时产生的缩松、缩孔，铸造应力、变形等铸造缺陷。根据铸造经验与相关理论，铸件结构设计的几个主要原则可总结为以下几项

不锈钢精密铸造是一项铸造工业中的技术，但是又不同于传统的铸造行业，因为精密铸造的商品附加值较高，发展不锈钢精密铸造的根本意义在于两方面，其一是国防和科技的根本需求，其二则是发展经济的必由之路。

不锈钢比铸铁的精密铸造机械性能要高，但没有铸铁的铸造性能好。由于不锈钢精密铸造的熔点高，钢水的流动性差、钢液容易氧化、收缩大，线收缩约为1.8-2.5%……

对于异型舱壳而言，其成型后内部结构需要满足相关质量、强度、精度等设计指标要求，异型舱壳的成型的主要工艺流程一般包括铸造、热处理、加工、误差检测及相关装配工作等。 某异型舱壳采用骨架和蒙皮的整体铸造结构，由于其壳体存在外形尺寸相对较大、壳体结构相对比较复杂、壳体壁厚差异相对较大等特点，需要严格控制其铸造过程和严格把控铸造工艺流程。 该异型舱壳采用大型薄壁铝合金网格筋，通过采用精密铸造工艺，能够解决铸件变形的问题，在很大程度上提高了铸件的尺寸精度，减少了铸件中气孔和夹杂的存在。异型舱壳整体铸造，可有效提高铸件内部质量及材料性能水平，在很大程度上可保证异型舱壳的整体性能和铸件的尺

不锈钢精密铸造又叫做熔模精密铸造，这种铸造工艺在铸造过程中尽量减少或者根本不进行切削，是一种适用范围广，铸件尺寸精度高，表面质量优异的铸造方法，同时铸造过程中并不处于超高温情况，更适于铸造航空航天、国防等高精尖产业的元件。1 硅溶胶型壳工艺 硅溶胶制壳工艺普遍应用于较为尖端的内燃机零件铸造行业，这种方法使用的涂料稳定性较好，不需化学硬化过程，耐高温，具备更好的抗变形能力。但是这项技术也存在这一定的缺点，就是对蜡模的温润性比较不好，可通过添加表面活性剂改善，但是会在一定程度上增加投入。2 水玻璃型壳工艺 这种方法发明时间很早，我国也在上世纪五六十年代就从苏联对这种技术进行了引

精密铸造，指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好。

铸造技术被广泛应用于我国的制造产业，我们以低压抽真空铸造技术和铝铁复合制动盘铸造装置为例，来分析机电一体化对精密铸造控制的作用。

精密铸造是一项少切削甚至无切屑的工艺，具有较高的精确度，可以铸造较复杂的零件，并有节省机械加工、节约材料等特点。

宝珠砂壳型精密铸造工艺近年来应用发展十分迅猛，从最初的工程机械的斗齿到现在的阀门水暖等通用零件、汽车零配件到工具五金零件