精密铸造加工法是当前世界各国贵金属首饰加工行业中常用的方法之一。该方法最早应用于假牙合金铸造工艺中，称作埋没用石膏铸造法；目前，广泛应用于金、银、铂贵金属和非铁合金铸造工艺中。其特点是多品种、造型美观精致、生产规模可大可小、可以批量生产。工艺流程详见图。

精密铸造

铸造叶轮是造船、电力、制药、泵阀、交通运输等行业大型设备上的关键部件，对整个设备的综合性能起着举足轻重的作用。目前生产中对于复杂整体叶轮铸造工艺还存在着一定的难度，因此对于叶轮铸造工艺的研究历来就是铸造行业的热门话题。因而，针对目前铸造生产中应用的工艺远远不能满足叶轮铸件生产质量要求的现状，如何在企业现有的设备、技术条件下，通过对铸造工艺合理的组合、研究，生产出符合技术要求的复杂叶轮已越来越成为叶轮工艺研究和铸造生产部门需要解决的首要课题。1 不锈钢精密铸造的工艺特点不锈钢比铸铁的精密铸造机械性能要高，但没有铸铁的铸造性能好。由于不锈钢精密铸造的熔点高，钢水的流动性差、钢液容易氧化、收

航空发动机工作环境非常恶劣，在高温、高寒等极端工作条件下，对涡轮叶片、叶盘及涡轮机匣等高等温合金铸件的寿命提出严格的要求，如果采用传统的熔模精铸技术，会导致生产的铸件出现柱状晶或是树枝晶……

1、检查压蜡及油压，保温温度，操作按钮是否正常，按照技术规定调整压蜡机压力，射蜡嘴温度，保压时间，冷却时间等。 2、从保温箱中取出蜡缸，装在压蜡机上，挤出上部混有空气的蜡料。

不锈钢精密铸造过程中的方案设计和优化工作是一项较为耗费人力和时间的工作，近年来随着计算机技术的不断发展，很多需要大量计算和度计算的行业都引入了计算机工作，同时相应的开发了各种计算软件

精密铸造中，铸件在铸型中所处的位置影响精密铸件质量、尺寸精度、造型工艺难度。 跟随红阳全月一起来看看浇筑位置的选择原则： 1.精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面:浇筑时，金属液中得气体、熔渣及铸型中得砂粒会上浮……

在精密铸造件的生产中，部分最终成品上会存在划痕，根据多年的生产经验总结，划痕的出现可能是下面的原因。 1、金属流撞击墙壁后，会导致金属强烈焊接或粘附到墙壁上（如将厚浆料粘贴到墙壁上，力越强，附着力越大），粘合剂越多将部分脱模，将金属粉碎以撕裂表层，并使铸件的部分变形。

我国通过“十一五”、“十二五”、“十三五”开始不断地对产业结构进行调整，高新板块在我国科技和经济的发展中越来越重要。因此对未来的不锈钢精密铸造前景十分看好。 对未来行业发展有几点建议

熔模精密铸造是铸造行业中一项优异的新技术，其铸件尺寸精度高、表面质量好、能制造复杂结构铸件，应用范围较广，尤其是在高端铸件制造方面具有独特的优势。 但是，由于熔模精密铸造工艺先后包含模具制造、压制蜡模、挂浆撒砂制壳、高温焙烧、浇注成形、铸件后处理等多道工序，工艺过程复杂且制造周期长，难以满足现代社会对企业产品多样化和市场快速响应的需求。